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分切刀片的磨刀步骤

下面我们来为大家介绍一下关于分切刀片的磨刀步骤。我们需要将刀片放在一条粗面实验台上，保障在砥磨的过程中不会跑动。其次工作人员需要在磨石面的中间部位加入适量的稀润滑油或者是液体石蜡并均匀抹开，以便增加磨擦密度。然后把刀柄和刀夹装在切片刀上使刀刃向前，平放在磨石面上，刀跟大约是位于磨石的中间。

需要注意的是，在整个磨刀的过程中，工作人员的手指需要保持放在适当的位置，并要保障用力均匀易于滑动。通常情况下是用右手握住切片机刀片的刀柄部分，左手握住刀壳，刀刃朝向磨刀者前方，将切片刀从磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推进至刀跟，将刀刃从上面翻转。

切记在磨刀的过程中要注意力度适中，注意在反复磨刀的过程中，应当把切片机刀片的缺口磨掉。

分切刀片质量好不好，很大程度上在于它的制造工艺精不精，一把好的刀片，不仅锋利耐用，更是使用长久，那么下面就来看看分切刀片的制造流程有哪些吧：

一选料：选取质量高的企业产品，严格控制原料供货商准入资格审验，不定期抽样检测批次资料如不合格率达百分之一，那么该资料应回绝运用

二下料：依据客户刀具的形状要求，运用高精度锯床机，将原料分切成煅前坯料。

三铸造：依照资料的结构特色，选用箱式电阻炉对煅坯进行高温热处理，准确的控制资料炉内反应温度及时刻，充沛确保了客户刀具资料全部的铸造。

四退火：物理降温方法，使的刀具温度下降，以便后期加工。

五冷处理：冷处理方法安稳资料结构和尺度，有效防止后期加工冲击的构成加工变形。

六精加工：使用微磁、无磁、研磨方法来逐渐消除刀具的整体变形

七精磨：精磨设备，镜面研磨处理，一步步进步产品的准确度，平行度，以及润滑度

八查验：200倍放大镜下人工检测，不合格产品严禁出厂售卖

九包装：一道薄膜包装，二道泡沫包装，三道纸箱包装，四道木箱包装，360度防止产品运送过程中可能发生的损坏！

分切刀片厂家介绍分切机的日常维护，为了不影响分切机的效率及使用寿命，日常需要进行***维护：

1、对电器局部要定期进行打扫检查，及时排除隐患；

2、分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，因此，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

3、分切机的日常***要到位，要保证光滑、清洁、无尘、无杂物，确保设备的滑动部位处于良好状态。

4、对转动部位要停止定期和和不定期进行检查，尤其是对易损件要停止实时监控，实行定期调整，定期改换，换向器要做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。

5、提高操作分切机人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，其他人未经同意，不可私自操作。